Pillar 1 Focused Improvement / Individual Improvement / Kobetsu Kaizen
เสาหลักที่ 1 การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง
(2 วัน)
Individual Improvement หรือการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง มีชื่อเรียกโดยทั่วไปที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็น Focus Improvement, Specific Improvement หรือแม้แต่ Kobestu Kaizen ในภาษาญี่ปุ่น แต่ไม่ว่าจะชื่ออย่างไร ทั้งหมดมีหน้าที่และความจำเป็นเหมือนกันคือสร้างการเปลี่ยนแปลงให้เห็นได้อย่างชัดเจนภายหลังพิธีเปิด TPM อย่างเป็นทางการ (TPM Official Kickoff) ทั้งนี้เหตุผลส่วนหนึ่งนอกเหนือจากเหตุผลหลักทางด้านปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแล้ว ก็คือเหตุผลทางด้านจิตวิทยา กล่าวคือ เมื่อมีการ Kickoff ไปแล้วต้องทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในทางที่ดี เพื่อให้ทุกคนปรารถนาที่จะเข้ามามีส่วนร่วมอย่างเต็มใจ ซึ่งวิธีที่ดีที่สุดก็คือการปรับปรุงเป็นเรื่องๆไปอย่างเข้มข้นเพื่อให้เกิดการปรับปรุงที่ชัดเจนและรวดเร็ว
หลักสูตร Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) จะเน้นที่หลักการสร้างทีมปรับปรุงเฉพาะเรื่อง แนวทาง เครื่องมือ และขั้นตอนในการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง
   |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรอื่นสำหรับการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง |

Pillar 2 Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen)
เสาหลักที่ 2 การบำรุงรักษาด้วยตนเอง
(2-3 วัน)
การบำรุงรักษาด้วยตนเอง หรือ Autonomous Maintenance เป็นเสาหลักที่สำคัญอย่างยิ่งของ TPM ที่ฝ่ายผลิตและพนักงานผู้ใช้เครื่องต้องตระหนักและต้องผ่านการฝึกอบรมเพื่อนำไปสู่การปฏิบัติที่ถูกต้องและสอดประสานกับเสาหลักอื่นของ TPM
หลักสูตร Autonomous Maintenance จะเน้นที่บทบาทและหน้าที่ของฝ่ายผลิตและผู้ใช้เครื่องในการปฏิบัติและมีส่วนร่วมกับส่วนต่างๆของ TPM
   |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรอื่นสำหรับการบำรุงรักษาด้วยตนเอง |

Pillar 3 Planned Maintenance
เสาหลักที่ 3 การบำรุงรักษาตามแผน
(2-3 วัน)
การบำรุงรักษาตามแผน หรือ Planned Maintenance เป็นเสาหลักหนึ่งของ TPM โดยเป็นหน้าที่ของฝ่ายบำรุงรักษา เพื่อให้กิจกรรมการบำรุงรักษาในส่วนที่นอกเหนือจากผู้ใช้เครื่องเป็นผู้ปฏิบัติ อย่างเช่น BM, PM, CM ถูกดำเนินการไปอย่างครบถ้วนและเหมาะสมตามคาบเวลา ควบคู่ไปกับการบริหารจัดการอะไหล่ การให้ความช่วยเหลือกิจกรรมบำรุงรักษาด้วยตนเอง และการบริหารจัดการฐานข้อมูลในการบำรุงรักษา
หลักสูตร Planned Maintenance จะเน้นที่บทบาทและหน้าที่ของฝ่ายบำรุงรักษาในการจัดทำแผน การปฏิบัติตามแผน การติดตามและควบคุมแผนรวมทั้งการวัดผล
   |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรอื่นสำหรับการบำรุงรักษาตามแผน |

Pillar 4 Training and Education (TPM Knowledge Management)
เสาหลักที่ 4 การพัฒนาทักษะการทำงานและการบำรุงรักษา (การจัดการความรู้ในการดำเนินการ TPM)
(2 วัน)
การจัดการความรู้ (Knowledge Management) ในการดำเนินการ TPM มีความสำคัญมากในส่วนของการสร้าง สะสม และกระจาย
องค์ความรู้ รวมถึงการรักษาไว้ให้อยู่คู่กับองค์กร ไม่ติดตัวไปกับบุคลากรผู้ใดผู้หนึ่ง เมื่อผู้นั้นออกจากองค์กรไป ซึ่งทั้งหมดถือเป็นเสาหลักหนึ่งในการดำเนินการ TPM (The operational and maintenance skill development pillar) กล่าวคือ ความรู้ที่ต้องใช้ และความรู้ที่เกิดขึ้นในการดำเนินการ TPM ขององค์กร ประกอบไปด้วย 1) ความรู้ที่เห็นได้อย่างชัดเจน จับต้องได้ (Explicit knowledge) พร้อมถ่ายทอดไปสู่บุคลากรคนอื่นๆอย่างทั่วถึง ในรูปของสื่อกลางการเรียนรู้ต่างๆ เช่นเอกสาร ตำรา และ 2) ความรู้ที่ติดอยู่กับตัวของบุคลากร ไม่มีรูปแบบแน่นอน ไม่มีความชัดเจน ทั้งหมดขึ้นอยู่กับบุคลากรคนนั้นๆ (Tacit knowledge) เช่น เทคนิคพิเศษ ทักษะ ความรู้ความชำนาญ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่ต้องคำนึงว่า ทำอย่างไรให้ Tacit knowledge ออกมาเป็น Explicit knowledge และทำอย่างไรให้ Explicit knowledge ที่มีอยู่แล้วและที่ได้มาใหม่ ได้รับการพัฒนาและกระจายทั่วทั้งองกร และนี่คือ การจัดการความรู้ในการดำเนินการ TPM
หลักสูตร TPM-KM (TPM Knowledge Management) หรือ การจัดการความรู้ในการดำเนินการ TPM จะเน้นที่ความสัมพันธ์ของ
การจัดการความรู้กับการดำเนินการ TPM ในฐานะเสาหลักอันหนึ่งที่ทำหน้าที่ในการพัฒนาทักษะการเรียนรู้และการบำรุงรักษาของพนักงาน การกำหนดความรู้ที่ต้องการในการดำเนินการ TPM กระบวนการถ่ายทอดและส่งเสริมการเรียนรู้ด้วยตนเอง และกระบวนการการจัดการความรู้
   |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรอื่นสำหรับการฝึกอบรมและพัฒนาทักษะ |

Pillar 5 Initial Phase Management
เสาหลักที่ 5 การคำนึงถึงการบำรุงรัษาตั้งแต่เริ่มต้น (ขั้นของการออกแบบ เลือกซื้อ ติดตั้ง)
(2 วัน)
การบำรุงรักษาที่ดีไม่สามารถเกิดขึ้นอย่างสมบูรณ์แบบได้ ถ้าหลายๆสิ่งหลายๆอย่างผิดพลาดตั้งแต่เริ่มแรก ไม่ว่าจะเป็น การออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบและวางผังโรงงาน การออกแบบหรือเลือกซื้อเครื่องจักร รวมถึงการวางแผนและควบคุมการผลิต ซึ่งทั้งหมดสามารถเป็นอุปสรรคต่อการบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธผลได้ ดังนั้นจึงต้องมีการคำนึงถึงการบำรุงรักษาตั้งแต่ขั้นของการออกแบบหรือเรียกว่า Initial Phase Management ทั้งนี้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทำการผลิตได้ง่าย เครื่องจักรมีความคุ้มค่าในเชิงเศรษฐศาสตร์ ส่งเสริมการบำรุงรักษาด้วยตนเอง และการบริหารการผลิตที่สอดคล้องกับงานซ่อมบำรุง
หลักสูตร Initial Phase Management เน้นที่การคำนึงถึงการบำรุงรักษาตั้งแต่ขั้นของการออกแบบผลิตภัณฑ์ ออกแบบและเลือกซื้อเครื่องจักร การบริหารการผลิต และการวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายตลอดวงจรชีวิตของเครื่องจักร (Machine Life Cycle Cost: LCC)
   |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรอื่นสำหรับการคำนึงถึงการบำรุงรักษาตั้งแต่เริมต้น |

Pillar 6 Quality Maintenance
เสาหลักที่ 6 การบำรุงรักษาคุณภาพ
(1-2 วัน) 
ในปัจจุบันการยกระดับ คุณภาพและความประณีตของผลิตภัณฑ์ (Product Quality and Precision)กำลังอยู่ในช่วงที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ผู้บริโภคมีความต้องการต่อการประกันสินค้าที่มีครอบคลุมมากขึ้นกว่าแต่ก่อน การดำรงไว้ซึ่งคุณภาพที่สูงและสม่ำเสมอ จึงเป็นสิ่งสำคัญในการผลิต ณ ปัจจุบัน และมีความเป็นไปได้ด้วยการสร้าง เงื่อนไขการผลิตที่ปราศจากของเสีย (Zero Defect) ตั่งแต่การวางแผนและออกแบบผลิตภัณฑ์ (Product Planning and Design Stage) การติดตั้งและเลือกใช้เทคโนโลยีในการผลิต (Production Technology Stage) การดำเนินการผลิต (Manufacturing Stage) และสุดท้ายคือกระบวนการคัดเลือก (Scanning) ไม่ให้ของเสียที่อาจเกิดขึ้นเล็ดลอดไปถึงมือลูกค้า และทั้งหมดคือกิจกรรมที่จะเกิดขึ้นใน Quality Maintenance (QM) ซึ่งเป็นเสาหลักหนึ่งใน TPM หรืออาจพูดอีกนัยหนึ่งได้ว่า Quality Maintenance เป็นเสาหลักที่รับผิดชอบเรื่อง Zero Defect ใน TPM
หลักสูตร Quality Maintenance: the way to Zero Defectหรือ การบำรุงรักษาเพื่อคุณภาพ จะเน้นที่การทำความเข้าใจกับความหมายและการเชื่อมโยงกับ 5 เสาหลัก ของ TPM ในส่วนผลิต และการดำเนินกิจกรรมต่างๆ
   |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรสำหรับการบำรุงรักษาคุณภาพ |

Pillar 7 Office TPM : The Involvement of Non-production for Focusing on Better Plant Performance
เสาหลักที่ 7 TPM ในส่วนสำนักงาน: การมีส่วนร่วมของหน่วยงานสบับสนุนเพื่อมุ่งสู่สมรรถณะที่ดีกว่าของโรงงาน
(1-2 วัน)  
บ่อยครั้งที่พบว่ากระบวนการทำงานทางสำนักงานมีส่วนทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดน้อยลงไป เช่นทำให้เครื่องจักรต้องหยุดเป็นเวลานาน อันเนื่องมาจากกระบวนการจัดซื้อ จัดจ้าง หรือเบิกจ่าย ที่ต้องใช้เวลานานจนในที่สุดเครื่องจักรไม่มีอะไหล่ที่จะมาใช้ได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนั้นยังพบว่ากระบวนการทำงานในสำนักงานบางครั้งไม่มีการวัดประสิทธิผลโดยรวม กล่าวคือ ไม่มีการวัดอัตราการทำงานของพนักงานในสำนักงาน (White-collar Availability) ไม่มีการวัดประสิทธิภาพของกระบวนการทำงาน (Process Performance Efficiency) และไม่มีการวัดอัตราคุณภาพของผลงานที่ออกมา (Quality Rate) ซึ่งทั้งหมดทำให้เกิดความสูญเสียที่ส่งผลไปถึงกระบวนการผลิต และทำให้ TPM ไม่ดำเนินไปอย่างเต็มรูปแบบ
หลักสูตร TPM in Office จะเน้นที่การให้แนวคิด เครื่องมือ เทคนิคและวิธีการ ในการลดความสูญเสียและปรับปรุงกระบวนการทำงาน (Work Process Improvement) ทั้งนี้เพื่อให้กระบวนการทำงานในสำนักงาน สามารถสนับสนุนกิจกรรม TPM ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
    |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรสำหรับ TPM ในส่วนสำนักงาน |

Pillar 8 Plant Quality-of-Worklife Improvement (Safety, Hygiene and Working Environment Pillar)
เสาหลักที่ 8 การปรับปรุงคุณภาพชีวิตการทำงานในโรงงาน (เสาความปลอดภัย ชีวะอนามัย และสิ่งแวดล้อม)
(1-2 วัน)
Zero Accidents หรืออุบัติเหตุเป็นศูนย์ คือเป้าหมายสูงสุดอันหนึ่งของ TPM ในการทีจะทำให้ไม่มีอุบัติเหตุเกิดขึ้นในการทำงาน โดยเป็นความรับผิดชอบหลักของเสาหลัก “ระบบชีวอนามัย ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมภายในโรงงาน (Safety, Hygiene and Working Environment)” โดยแบ่งเป็น
1) Safety Management (Ergonomics, Equipment Safe, Behavior Safe, Personal Safety Equipment) เพื่อ Zero Accidents และ Zero Injuries  
2) Environment Management เพื่อ Zero Pollutions และ Zero Wastes
3) Energy Management เพื่อ Zero Extravagant Use of Energy
ทั้งนี้เพื่อ คุณภาพชีวิตที่ดีในการทำงานหรือ Quality of WorkLife และการบำรุงรักษาจิตใจให้มีภาวะสงบ เยือกเย็น และสร้างสรรค์ (Maintenance of Peace of Mind)
    |Other Courses to Support This Pillar | หลักสูตรอื่นสำหรับความปลอดภัย ชีวะอนามัย และสิ่งแวดล้อม |