Definition
Goals
Benefits
TPM 8 Pillars
TPM step-by-step
Kick-off and Model Area Phase
TPM Step-by-Step
TPM Assessment
Key Pillars and Special Topics
Maintenance Management
Public Training
In-house Training
TPM Training Package
TPM Thai articles
TPM Worldwide articles
Productivity
Others
IE Technique
Productivity Improvement
5s
Just-in-Time (JIT)
PMII Web Application
TQM
TPM Tag
Form & Checksheet
Software Development
Condition-based Maintenance Tools
Training Materials
Contact Us
OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT
Links
Promotion and Practice Phase
Stabilization and Appling to Award
Introduction to TPM
Root Cause Analysis & Corrective Action
LCC analysis for decision making
Strategic Cost Reduction
Cost reduction technique
TPM for Manager
Practical TPM
Strategic TPM Leadership for Pillar Manager
CIMCO-CMMS
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
TPM Train the Trainer
TPM Training & Follow-up
TPM and Corporate KPIs
Effective TPM Coordinator
Modern Maintenance Management: MMM
Maintenance Budget Planning and Control
How to Audit TPM Effectively
Strategic Production Management
Production Efficiency Improvement
Manufacturing Strategy Map & KPIs
Customized In-house Training and Workshop
EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW)
HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY
MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL
OEE Workshop and Assessment
TPM FOR MANAGER (NEW)
TPM FOR SUPERVISOR
MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL
Modern Maintenance Practice
Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme
TPM: The Success Factors
HOW TO START TPM EFFECTIVELY
Strategic Cost Reduction
INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP
PRACTICAL TPM
Individual Improvement (Kobestsu Kaizen)
Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen)
Planned Maintenance
TPM-KM (TPM Knowledge Management)
Initial-Phase Management
Quality Maintenance
Office TPM
AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT
INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE
KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN
TPM PILLARS ASSESSMSNT
AUTONOMOUS MAINTENANCE
OVERALL INSPECTION
QUALITY MAINTENANCE
LCC & MP Design
Practical 5S
Effective 5Ss Facilitator
How to Audit 5Ss Fairly and Effectively
Visual Control and Poka - Yoke
Superior Working Team
Effective Meeting and Communication
Effective Problem Solving for Manager
Basic Supervisory Skill
Advanced Supervisory Skill
Multi-skill Supervisor
Traditional and New 7 QC Tools
P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero
DOE: Design of Experiment
MSA: Measurement System Analysis
SPC: Statistical Process Control
PM: Preventive Maintenance
PREDICTIVE MAINTENANCE
DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP
ANOVA by MINITAB & SPSS
CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT
การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา
EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION
EFFECTIVE PROBLEM SOLVING
P-M ANALYSIS
POKA-YOKE
TPM VISUAL CONTROL
TPM VISUAL CONTROL
INITIAL PHASE MANAGEMENT
Machine Life Cycle Costing (LCC)
Root Cause Analysis & Corrective Action
FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA)
Lean Management
TQM in Action
Easy Six Sigma
Productivity Tools and Technique
Total Energy Conservation
Bottom-up Activity
JIT
Project Management
EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL
PRACTICAL IE FOR MANAGER
EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES
6S AUDIT (5S EFFECTIVELY)
TPM Consulting Package
In-house Training / TPM 8 Pillars
TPM Tools and Technique
TPM Related
  Books    
   

Books

  1. การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม
    (TPM - Total Productive Maintenance)

  2. การบำรุงรักษาด้วยตนเอง : กุญแจสำคัญสู่ TPM
    (AM - Autonomous Maintenance)

  3. คน - ศูนย์กลางของการแก้ปัญหา : หลักการบริหารเพื่อการปรับปรุง
    Human - Centered Problem Solving

  4. TPM สำหรับโรงงานแบบลีน
    TPM for the Lean Factory
TPM - Total Productive Maintenance

การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม

  • จำนวน : 284 หน้า
  • ผู้แต่ง : ธานี อ่วมอ้อ
  • สำนักพิมพ์ : สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ
  • ครั้งที่พิมพ์ : พิมพ์ครั้งที่ 2
  • จัดจำหน่ายโดย : ซีเอ็ดยูเคชั่น
  • ขนาดรูปเล่ม : 185 x 256 มิลลิเมตร
  • ความหนา : 17 มิลลิเมตร
  • เนื้อในพิมพ์ : ขาว-ดำ / สี่สี
  • ชนิดของปก : ปกอ่อน
  • เดือน/ปี ที่พิมพ์ : 11/2546
  • ราคาปก 290.00 บาท

สั่งซื้อ ติดต่อสำนักพิมพ์ click ที่นี่ 

รายละเอียด

ชี้ให้เห็นถึงปัญหาและจุดอ่อนของการบำรุงรักษาทวีผล หรือ   TPM
ที่โรงงานอุตสาหกรรมเกือบทุกแห่งทำอยู่พร้อมเสนอวิธีแก้ไขอย่างชัดเจน
และยังอธิบายอำนาจหน้าที่ของแต่ละฝ่ายที่เกี่ยวข้อง และเน้นการวัดผลการ
บำรุงรักษาทวีผลอย่างชัดเจน มีตัวอย่างแบบฟอร์มต่างๆที่สามารถ
นำไปประยุกต์ใช้ได้ เหมาะสำหรับผู้ทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตที่
ต้องใช้เครื่องจักรเป็นปัจจัยสำคัญ รวมทั้งผู้ที่สนใจจะเข้าสู่วงการอุตสาหกรรม

สารบัญ

  • บทที่ 1 ความจำเป็นของการบำรุงรักษา
  • บทที่ 2 การวัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร
  • บทที่ 3 วิวัฒนาการของการบำรุงรักษา
  • บทที่ 4 ภาพรวมของ TPM
  • บทที่ 5 สิบสองขั้นตอนของ TPM
  • บทที่ 6 การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง
  • บทที่ 7 การบำรุงรักษาด้วยตนเอง
  • บทที่ 8 การบำรุงรักษาตามแผน
  • บทที่ 9 การพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา
  • บทที่ 10 การคำนึงถึงการบำรุงรักษาตั้งแต่ขั้นการออกแบบ
  • บทที่ 11 TPM ส่วนการผลิตสู่ TPM ทั่วทั้งองค์การ
  • บทที่ 12 ปัจจัยสู่ความสำเร็จของกิจกรรม TPM
 
AM - Autonomous Maintenance

การบำรุงรักษาด้วยตนเอง : กุญแจสำคัญสู่ TPM

  • จำนวน : 218 หน้า
  • ผู้แต่ง : ธานี อ่วมอ้อ
  • สำนักพิมพ์ : สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ
  • จัดจำหน่ายโดย : ซีเอ็ดยูเคชั่น
  • ขนาดรูปเล่ม : 185 x 256 มิลลิเมตร
  • ความหนา : 12 มิลลิเมตร
  • เนื้อในพิมพ์ : ขาว-ดำ
  • ชนิดของปก : ปกอ่อน
  • เดือน/ปี ที่พิมพ์ : 03/2547
  • ราคาปก 270.00 บาท

สั่งซื้อ ติดต่อสำนักพิม Click ที่นี่ 

รายละเอียด

เนื้อหาของหนังสือเล่มนี้คือ ความสำคัญจากการบำรุงรักษา
ทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม ภาพรวมของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
การบำรุงรักษาด้วยตนเองทีละขั้นตอน จนกระทั่งถึงการบริหารกิจกรรม
การบำรุงรักษาด้วยตนเองในทุกบทของหนังสือเล่มนี้จะแสดงแนวคิด
ความสำคัญและวัตถุประสงค์การเรียนรู้และวิธีการในการบำรุงรักษา
ด้วยตนเอง อันจะเป็นพื้นฐานที่ดีสู่การปฎิบัติ

สารบัญ

  • บทที่ 1 การบำรุงรักษาแบบทุกคนมีส่วนร่วม
  • บทที่ 2 ภาพรวมของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
  • บทที่ 3 การทำความสะอาดแบบตรวจสอบ
  • บทที่ 4 การกำจัดจุดยากลำบากและแหล่งกำเนิดปัญหา
  • บทที่ 5 การจัดทำมาตรฐานการบำรุงรักษาด้วยตนเองเบื้องต้น
  • บทที่ 6 การตรวจสอบโดยรวม
  • บทที่ 7 การตรวจสอบด้วยตนเอง
  • บทที่ 8 การจัดทำเป็นมาตรฐาน
  • บทที่ 9 การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
  • บทที่ 10 การบริหารกิจกรรมการบำรุงรักษาด้วยตนเอง
 
Human - Centered Problem Solving

คน - ศูนย์กลางของการแก้ปัญหา : หลักการบริหารเพื่อการปรับปรุง

  • จำนวน : 336 หน้า
  • ผู้แต่ง : ทาเกะชิ คาวาเซ
  • ผู้แปล : ธานี อ่วมอ้อ
  • สำนักพิมพ์ : สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ
  • ครั้งที่พิมพ์ : พิมพ์ครั้งที่ 2 ฉบับปรับปรุง
  • จัดจำหน่ายโดย : ซีเอ็ดยูเคชั่น
  • ขนาดรูปเล่ม : 170 x 240 มิลลิเมตร
  • ความหนา : 17 มิลลิเมตร
  • เนื้อในพิมพ์ : ขาว-ดำ
  • ชนิดของปก : ปกอ่อน
  • เดือน/ปี ที่พิมพ์ : 10/2546
  • ราคาปก 490.00 บาท

สั่งซื้อ ติดต่อสำนักพิมพ์ Click ที่นี่ 

รายละเอียด

จะนำเสนอการแก้ปัญหาที่มีอยู่ตลอดเวลาในกระบวนการผลิต
หรือกระบวนการทำงาน ซึ่งไม่มีทางแก้ไขได้ทั้งหมดในคราวเดียว
ต้องมีการเปลี่ยนแปลง มีการจัดรูปแบบใหม่ รวมถึงการเบน
หาวัตถุประสงค์ใหม่ หนังสือนี้ไม่ได้ให้วิธีการแก้ปัญหา
ในลักษณะที่เห็นผลทันที แต่จะให้มุมมองของการแก้ปัญหาในระยะยาว
โดยเน้นการมีส่วนร่วมอย่างเป็นประชาธิปไตย

สารบัญ

  • ภาคที่ 1 ปัญหาของการแก้ปัญหา
    • บทที่ 1 ปัญหาของการแก้ปัญหา

  • ภาคที่ 2 มุมมองในวิธีการแก้ปัญหา
    • บทที่ 2 มุมมองในวิธีการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 1
    • บทที่ 3 มุมมองในวิธีการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 2

  • ภาคที่ 3 มุมมองในการให้ความสำคัญในการแก้ปัญหา
    • บทที่ 4 มุมมองในการให้ความสำคัญในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 1
    • บทที่ 5 มุมมองในการให้ความสำคัญในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 2

  • ภาคที่ 4 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา
    • บทที่ 6 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 1
    • บทที่ 7 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 2
    • บทที่ 8 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 3
    • บทที่ 9 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 4
    • บทที่ 10 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 5
    • บทที่ 11 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 6
    • บทที่ 12 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 7
    • บทที่ 13 มุมมองทางด้านเทคโนโลยีในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 8

  • ภาคที่ 5 มุมมองทางด้านคนในการแก้ปัญหา
    • บทที่ 14 มุมมองทางด้านคนในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 1
    • บทที่ 15 มุมมองทางด้านคนในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 2

  • ภาคที่ 6 มุมมองทางด้านการจัดองค์การในการแก้ปัญหา
    • บทที่ 16 มุมมองทางด้านการจัดการองค์การในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 1
    • บทที่ 17 มุมมองทางด้านการจัดการองค์การในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 2
    • บทที่ 18 มุมมองทางด้านการจัดการองค์การในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 3
    • บทที่ 19 มุมมองทางด้านการจัดการองค์การในการแก้ปัญหา ตัวอย่างที่ 4

  • เกี่ยวกับผู้เขียน
  • เกี่ยวกับผู้แปล
 

 


TPM for The Lean Factory

 TPM สำหรับโรงงานแบบลีน:
มองเครื่องจักรอุปกรณ์ของคุณ ด้วยสายตาแบบลีน สู้กับความสูญเปล่าด้วย TPM ที่เน้นผลลัพธ์

  • TPM สำหรับโรงงานแบบลีน
  • ผู้แต่ง :ธานี อ่วมอ้อ
    (แปลจาก TPM for the Lean Factory ของ Ken’ichi และ Keisuke Arai)
  • ISBN: 978-616-7062-03-7
  • สำนักพิมพ์ :อี.ไอ.สแควร์ สำนักพิมพ์
  • ปีที่พิมพ์: 2010
  • จำนวนหน้า: 384

สั่งซื้อ ติดต่อสำนักพิมพ์ Click ที่นี่  

รายละเอียด

    การผลิตแบบลีนไม่สามารถเกิดขึ้นได้ในโรงงานที่เครื่องจักรและอุปกรณ์ไม่มีประสิทธิผลและเอาแน่เอานอนไม่ได้  การมีเครื่องจักรเสียอยู่เรื่อยๆ และมีของเสียจากการผลิต ทำให้ต้องมีสินค้าคงคลัง “เผื่อ” ไว้   การมีเครื่องจักรหยุดเพียงเล็กน้อยบ่อยๆ ทำให้พนักงานต้องคอยเฝ้าเครื่องจักรที่สมควรเดินเครื่องโดยอัตโนมัติ   การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม หรือ TPM ให้กรอบการทำงานเพื่อจัดการกับปัญหาเหล่านั้น  อย่างไรก็ตาม หลายๆ บริษัทนำ TPM ไปใช้เพียงผิวเผิน ทำให้ได้รับประโยชน์ต่ำกว่าศักยภาพอยู่มาก
ถ้าการทำ TPM ของคุณเป็นเพียงแค่มีคำขวัญและโปสเตอร์ที่สวยงามแทนที่จะช่วยเพิ่มผลิตภาพ  คุณจะแก้ไขจัดการเรื่องนี้อย่างไร?  ในหนังสือ TPM สำหรับโรงงานแบบลีน นี้ ผู้เขียนอธิบายการบ่งชี้และจัดการกับปัญหาเกี่ยวกับเครื่องจักรอุปกรณ์ที่ฉุดรั้งไม่ให้โรงงานของคุณกลายเป็นลีน

หนังสือเล่มนี้เหมาะสำหรับองค์กรที่มีพื้นฐาน TPM มาแล้ว โดยจะเน้นที่จุดประสงค์ของกิจกรรม TPM ด้วยแนวทางของระบบการผลิตแบบโตโยต้า   คุณจะได้เรียนรู้แนวทางการสร้างนวัตกรรมใน TPM 3 วิธีการ ได้แก่:
•5ส ใหม่
•การบำรุงรักษาแบบทันทีทันใดโดยเตรียมพร้อมไว้ล่วงหน้า (Instant Maintenance)
•การปรับปรุงการตั้งเครื่องจักรหรือเปลี่ยนรุ่นการผลิต
นอกจากนี้ยังมีบทที่กล่าวถึงการออกแบบเซลล์การผลิต การตรวจสอบเครื่องจักรประจำวันเพื่อเป็น “อาวุธ” สู้กับความสูญเปล่าและการมีผลิตภาพต่ำ   มีสรุปขั้นตอนในการนำ TPM ไปใช้ พร้อมกับตัวอย่างและแบบฟอร์มที่ปรับใช้ได้อีก 50 แบบฟอร์ม เพื่อให้การใช้ TPM ของคุณช่วยขับเคลื่อนสู่การเป็นโรงงานแบบลีน

สารบัญ

คำนำผู้เขียน
คำนำสำนักพิมพ์ฉบับภาษาอังกฤษ
คำนำผู้แปล
สารบัญ
บทที่ 1 ความสูญเปล่า 7 ประการใน TPM
บทที่ 2 5ส ต้องเริ่มจาก 2ส ก่อน
บทที่ 3 ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ 5ส ใหม่ กรณีบริษัท Mynac
บทที่ 4 รากฐานสำคัญของการบำรุงรักษาแบบทันทีทันใดโดยเตรียมพร้อมไว้ล่วงหน้า
บทที่ 5 กรณีศึกษาการบำรุงรักษาแบบทันทีทันใดโดยเตรียมพร้อมไว้ล่วงหน้า
บทที่ 6 การปรับปรุงการปฏิบัติงานในการตั้งเครื่องจักรหรือเปลี่ยนรุ่นการผลิต
บทที่ 7 การกำจัดความสูญเปล่าจากการหยุดของเครื่องจักร
บทที่ 8 การกำจัดความผิดปกติต่างๆ ภายในกระบวนการ
บทที่ 9 การส่งเสริมการตรวจสอบเครื่องจักรประจำวัน
บทที่ 10 ทดสอบตัวคุณเอง:แบบทดสอบความเข้าใจที่สอดคล้องกับ TPM สำหรับโรงงานแบบลีน
ภาพรวมของการปฏิบัติลีน TPM หรือ “นวัตกรรมในการทำ TPM”
เกี่ยวกับเขียน
เกี่ยวกับผู้แปล