Definition Goals Benefits TPM 8 Pillars TPM step-by-step Kick-off and Model Area Phase TPM Step-by-Step TPM Assessment Key Pillars and Special Topics Maintenance Management Public Training In-house Training TPM Training Package TPM Thai articles TPM Worldwide articles Productivity Others IE Technique Productivity Improvement 5s Just-in-Time (JIT) PMII Web Application TQM TPM Tag Form & Checksheet Software Development Condition-based Maintenance Tools Training Materials Contact Us OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT Links Promotion and Practice Phase Stabilization and Appling to Award Introduction to TPM Root Cause Analysis & Corrective Action LCC analysis for decision making Strategic Cost Reduction Cost reduction technique TPM for Manager Practical TPM Strategic TPM Leadership for Pillar Manager CIMCO-CMMS Overall Equipment Effectiveness (OEE) TPM Train the Trainer TPM Training & Follow-up TPM and Corporate KPIs Effective TPM Coordinator Modern Maintenance Management: MMM Maintenance Budget Planning and Control How to Audit TPM Effectively Strategic Production Management Production Efficiency Improvement Manufacturing Strategy Map & KPIs Customized In-house Training and Workshop EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW) HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL OEE Workshop and Assessment TPM FOR MANAGER (NEW) TPM FOR SUPERVISOR MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL Modern Maintenance Practice Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme TPM: The Success Factors HOW TO START TPM EFFECTIVELY Strategic Cost Reduction INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP PRACTICAL TPM Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen) Planned Maintenance TPM-KM (TPM Knowledge Management) Initial-Phase Management Quality Maintenance Office TPM AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN TPM PILLARS ASSESSMSNT AUTONOMOUS MAINTENANCE OVERALL INSPECTION QUALITY MAINTENANCE LCC & MP Design Practical 5S Effective 5Ss Facilitator How to Audit 5Ss Fairly and Effectively Visual Control and Poka - Yoke Superior Working Team Effective Meeting and Communication Effective Problem Solving for Manager Basic Supervisory Skill Advanced Supervisory Skill Multi-skill Supervisor Traditional and New 7 QC Tools P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero DOE: Design of Experiment MSA: Measurement System Analysis SPC: Statistical Process Control PM: Preventive Maintenance PREDICTIVE MAINTENANCE DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP ANOVA by MINITAB & SPSS CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION EFFECTIVE PROBLEM SOLVING P-M ANALYSIS POKA-YOKE TPM VISUAL CONTROL TPM VISUAL CONTROL INITIAL PHASE MANAGEMENT Machine Life Cycle Costing (LCC) Root Cause Analysis & Corrective Action FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA) Lean Management TQM in Action Easy Six Sigma Productivity Tools and Technique Total Energy Conservation Bottom-up Activity JIT Project Management EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL PRACTICAL IE FOR MANAGER EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES 6S AUDIT (5S EFFECTIVELY) TPM Consulting Package In-house Training / TPM 8 Pillars TPM Tools and Technique TPM Related
	Training & Seminar / In-house Training / Quality Maintenance
Quality Maintenance: the way to Zero Defect  การบำรุงรักษาเพื่อคุณภาพ       ความจำเป็นของการฝึกอบรม ในปัจจุบันการยกระดับ คุณภาพและความประณีตของผลิตภัณฑ์ (Product Quality and Precision)กำลังอยู่ในช่วงที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ผู้บริโภคมีความต้องการต่อการประกันสินค้าที่มีครอบคลุมมากขึ้นกว่าแต่ก่อน การดำรงไว้ซึ่งคุณภาพที่สูงและสม่ำเสมอ จึงเป็นสิ่งสำคัญในการผลิต ณ ปัจจุบัน และมีความเป็นไปได้ด้วยการสร้าง เงื่อนไขการผลิตที่ปราศจากของเสีย (Zero Defect) ตั่งแต่การวางแผนและออกแบบผลิตภัณฑ์ (Product Planning and Design Stage) การติดตั้งและเลือกใช้เทคโนโลยีในการผลิต (Production Technology Stage) การดำเนินการผลิต (Manufacturing Stage) และสุดท้ายคือกระบวนการคัดเลือก (Scanning) ไม่ให้ของเสียที่อาจเกิดขึ้นเล็ดลอดไปถึงมือลูกค้า และทั้งหมดคือกิจกรรมที่จะเกิดขึ้นใน Quality Maintenance (QM) ซึ่งเป็นเสาหลักหนึ่งใน TPM หรืออาจพูดอีกนัยหนึ่งได้ว่า Quality Maintenance เป็นเสาหลักที่รับผิดชอบเรื่อง Zero Defect ใน TPM หลักสูตร Quality Maintenance: the way to Zero Defectหรือ การบำรุงรักษาเพื่อคุณภาพ จะเน้นที่การทำความเข้าใจกับความหมายและการเชื่อมโยงกับ 5 เสาหลัก ของ TPM ในส่วนผลิต และการดำเนินกิจกรรมต่างๆ ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร Executive Manager Production Manager Maintenance Manager Quality Assurance (QA) Manager and Staffs Quality Maintenance Pillar Manager and Members ผู้สนใจทั่วไป ตารางการฝึกอบรม  วันที่ เวลา Learning Objective Training Topics 1 9.00 - 12.00 ความหมาย แนวคิด และความสำคัญ - Quality Assurance and Quality Maintenance - Definition of Quality Maintenance - Quality Maintenance and TPM 5 Pillars Implementation - Quality Maintenance Promotion Committee   13.00 16.00 การปฏิบัติ และ QM Standard - Quality Maintenance Implementation Procedure - Static and Dynamic Precisions Concentration - Quality Maintenance Matrix and Standardization - Quality Maintenance Training - Quality Maintenance Tools and Technique วิธิการฝึกอบรม Classroom Training Case Study Workshop In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail E-mail : admin@tpmconsulting.org Tel. 02-207-2698 / 089-762-4079 Fax. 02-939-3588