Definition
Goals
Benefits
TPM 8 Pillars
TPM step-by-step
Kick-off and Model Area Phase
TPM Step-by-Step
TPM Assessment
Key Pillars and Special Topics
Maintenance Management
Public Training
In-house Training
TPM Training Package
TPM Thai articles
TPM Worldwide articles
Productivity
Others
IE Technique
Productivity Improvement
5s
Just-in-Time (JIT)
PMII Web Application
TQM
TPM Tag
Form & Checksheet
Software Development
Condition-based Maintenance Tools
Training Materials
Contact Us
OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT
Links
Promotion and Practice Phase
Stabilization and Appling to Award
Introduction to TPM
Root Cause Analysis & Corrective Action
LCC analysis for decision making
Strategic Cost Reduction
Cost reduction technique
TPM for Manager
Practical TPM
Strategic TPM Leadership for Pillar Manager
CIMCO-CMMS
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
TPM Train the Trainer
TPM Training & Follow-up
TPM and Corporate KPIs
Effective TPM Coordinator
Modern Maintenance Management: MMM
Maintenance Budget Planning and Control
How to Audit TPM Effectively
Strategic Production Management
Production Efficiency Improvement
Manufacturing Strategy Map & KPIs
Customized In-house Training and Workshop
EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW)
HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY
MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL
OEE Workshop and Assessment
TPM FOR MANAGER (NEW)
TPM FOR SUPERVISOR
MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL
Modern Maintenance Practice
Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme
TPM: The Success Factors
HOW TO START TPM EFFECTIVELY
Strategic Cost Reduction
INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP
PRACTICAL TPM
Individual Improvement (Kobestsu Kaizen)
Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen)
Planned Maintenance
TPM-KM (TPM Knowledge Management)
Initial-Phase Management
Quality Maintenance
Office TPM
AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT
INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE
KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN
TPM PILLARS ASSESSMSNT
AUTONOMOUS MAINTENANCE
OVERALL INSPECTION
QUALITY MAINTENANCE
LCC & MP Design
Practical 5S
Effective 5Ss Facilitator
How to Audit 5Ss Fairly and Effectively
Visual Control and Poka - Yoke
Superior Working Team
Effective Meeting and Communication
Effective Problem Solving for Manager
Basic Supervisory Skill
Advanced Supervisory Skill
Multi-skill Supervisor
Traditional and New 7 QC Tools
P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero
DOE: Design of Experiment
MSA: Measurement System Analysis
SPC: Statistical Process Control
PM: Preventive Maintenance
PREDICTIVE MAINTENANCE
DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP
ANOVA by MINITAB & SPSS
CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT
การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา
EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION
EFFECTIVE PROBLEM SOLVING
P-M ANALYSIS
POKA-YOKE
TPM VISUAL CONTROL
TPM VISUAL CONTROL
INITIAL PHASE MANAGEMENT
Machine Life Cycle Costing (LCC)
Root Cause Analysis & Corrective Action
FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA)
Lean Management
TQM in Action
Easy Six Sigma
Productivity Tools and Technique
Total Energy Conservation
Bottom-up Activity
JIT
Project Management
EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL
PRACTICAL IE FOR MANAGER
EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES
6S AUDIT (5S EFFECTIVELY)
TPM Consulting Package
In-house Training / TPM 8 Pillars
TPM Tools and Technique
TPM Related
Training & Seminar / In-house Training
/ MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL
MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL
And
MAINTENANCE COST REDUCTION
ความจำเป็นของการฝึกอบรม
การวางแผนและควบคุมงบประมาณในการบำรุงรักษาหมายถึง การประเมินต้นทุนการบำรุงรักษาที่คาดว่าจะเกิดขึ้นและการควบคุมกิจกรรมต่างๆ ในการบำรุงรักษา ให้สำเร็จและใช้งบประมาณ (ต้นทุนที่คาดไว้ดังกล่าว) ให้เป็นไปตามที่วางไว้ โดยมีประเด็นต่างๆทีต้องให้ความสำคัญคือ การวางแผนงบประมาณนั้นต้องมั่นใจว่าจะมีงบประมาณสำหรับการบำรุงรักษาทั้งเชิงรุกและเชิงรับ (โดยทั่วไปมักจะเตรียมไว้สำหรับเชิงรับเพียงอย่างเดียว) การทำให้ทุกคนตระหนักในความสำคัญของการควบคุมงบประมาณ และ การติดตามการใช้จ่ายงบประมาณอย่างใกล้ชิด และดำเนินการวิเคราะห์เพื่อแก้ไขอย่างทันท่วงที
การลดต้นทุนการบำรุงรักษา (Maintenance Cost Reduction) เป็นเรื่องที่สำคัญอย่างยิ่งในการเสริมสร้างศักยภาพในการแข่งขันให้กับองค์ แต่ทั้งนี้ต้องมั่นใจว่าการลดต้นทุนในการบำรุงรักษาต้องไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ไม่เสียโอกาสในการผลิต เพราะถ้าเป็นเช่นนั้นถือว่าเป็นการลดต้นทุนการบำรุงรักษาที่ผิด เป็นการลดต้นทุนการบำรุงรักษาที่สนใจเฉพาะค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริง ไม่ได้คำนึงถึงการเสียโอกาสทางการผลิตที่จะตามมา
ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร
Factory Manager
Production Manager and Staff
Maintenance Manager and Staff
ผู้สนใจทั่วไป
ตารางการฝึกอบรม
วันที่
เวลา
Learning Objectives
Training Topics
1
9.00 - 12.00
What Are Maintenance Cost
- Capital expenditure
- Running cost
- Maintenance cost classification
- Workshop I
13.00 16.00
Estimation and Control of Maintenance Budget
- Estimate based on actual expenditure
- Repair-cost rate method
- Unit-cost method
- Zero-base method
- Compiling maintenance cost budget
- Workshop II
2
9.00 - 12.00
Cost of Maintenance Analysis
- Cost of achieving good maintenance
- Cost of poor maintenance
- Opportunity loss cost
- Workshop III
13.00 16.00
Total Maintenance Cost Reduction
- Predictive (Condition-based) Maintenance
- In-house fabrication or refurbish system
- Life-cycle-cost (LCC) analysis
- Workshop IV
วิธิการฝึกอบรม
Classroom Training
Case Study
Group Discussions
Workshop
In-house Training
ติดต่อ
Administrator
หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ
Click ที่นี่
เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail
E-mail :
admin@tpmconsulting.org
Tel.
02-207-2698 / 089-762-4079
Fax.
02-939-3588