Definition Goals Benefits TPM 8 Pillars TPM step-by-step Kick-off and Model Area Phase TPM Step-by-Step TPM Assessment Key Pillars and Special Topics Maintenance Management Public Training In-house Training TPM Training Package TPM Thai articles TPM Worldwide articles Productivity Others IE Technique Productivity Improvement 5s Just-in-Time (JIT) PMII Web Application TQM TPM Tag Form & Checksheet Software Development Condition-based Maintenance Tools Training Materials Contact Us OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT Links Promotion and Practice Phase Stabilization and Appling to Award Introduction to TPM Root Cause Analysis & Corrective Action LCC analysis for decision making Strategic Cost Reduction Cost reduction technique TPM for Manager Practical TPM Strategic TPM Leadership for Pillar Manager CIMCO-CMMS Overall Equipment Effectiveness (OEE) TPM Train the Trainer TPM Training & Follow-up TPM and Corporate KPIs Effective TPM Coordinator Modern Maintenance Management: MMM Maintenance Budget Planning and Control How to Audit TPM Effectively Strategic Production Management Production Efficiency Improvement Manufacturing Strategy Map & KPIs Customized In-house Training and Workshop EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW) HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL OEE Workshop and Assessment TPM FOR MANAGER (NEW) TPM FOR SUPERVISOR MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL Modern Maintenance Practice Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme TPM: The Success Factors HOW TO START TPM EFFECTIVELY Strategic Cost Reduction INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP PRACTICAL TPM Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen) Planned Maintenance TPM-KM (TPM Knowledge Management) Initial-Phase Management Quality Maintenance Office TPM AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN TPM PILLARS ASSESSMSNT AUTONOMOUS MAINTENANCE OVERALL INSPECTION QUALITY MAINTENANCE LCC & MP Design Practical 5S Effective 5Ss Facilitator How to Audit 5Ss Fairly and Effectively Visual Control and Poka - Yoke Superior Working Team Effective Meeting and Communication Effective Problem Solving for Manager Basic Supervisory Skill Advanced Supervisory Skill Multi-skill Supervisor Traditional and New 7 QC Tools P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero DOE: Design of Experiment MSA: Measurement System Analysis SPC: Statistical Process Control PM: Preventive Maintenance PREDICTIVE MAINTENANCE DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP ANOVA by MINITAB & SPSS CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION EFFECTIVE PROBLEM SOLVING P-M ANALYSIS POKA-YOKE TPM VISUAL CONTROL TPM VISUAL CONTROL INITIAL PHASE MANAGEMENT Machine Life Cycle Costing (LCC) Root Cause Analysis & Corrective Action FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA) Lean Management TQM in Action Easy Six Sigma Productivity Tools and Technique Total Energy Conservation Bottom-up Activity JIT Project Management EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL PRACTICAL IE FOR MANAGER EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES 6S AUDIT (5S EFFECTIVELY) TPM Consulting Package In-house Training / TPM 8 Pillars TPM Tools and Technique TPM Related
	Training & Seminar / In-house Training / Individual Improvement (Kobestsu Kaizen)
Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง      ความจำเป็นของการฝึกอบรม Individual Improvement หรือการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง มีชื่อเรียกโดยทั่วไปที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็น Focus Improvement, Specific Improvement หรือแม้แต่ Kobestu Kaizen ในภาษาญี่ปุ่น แต่ไม่ว่าจะชื่ออย่างไร ทั้งหมดมีหน้าที่และความจำเป็นเหมือนกันคือสร้างการเปลี่ยนแปลงให้เห็นได้อย่างชัดเจนภายหลังพิธีเปิด TPM อย่างเป็นทางการ (TPM Official Kickoff) ทั้งนี้เหตุผลส่วนหนึ่งนอกเหนือจากเหตุผลหลักทางด้านปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแล้ว ก็คือเหตุผลทางด้านจิตวิทยา กล่าวคือ เมื่อมีการ Kickoff ไปแล้วต้องทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในทางที่ดี เพื่อให้ทุกคนปรารถนาที่จะเข้ามามีส่วนร่วมอย่างเต็มใจ ซึ่งวิธีที่ดีที่สุดก็คือการปรับปรุงเป็นเรื่องๆไปอย่างเข้มข้นเพื่อให้เกิดการปรับปรุงที่ชัดเจนและรวดเร็ว หลักสูตร Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) จะเน้นที่หลักการสร้างทีมปรับปรุงเฉพาะเรื่อง แนวทาง เครื่องมือ และขั้นตอนในการปรับปรุงเฉพาะเรื่อง ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร Top Management Production Manager Maintenance Manager Individual Improvement Pillar Manager and Members ตารางการฝึกอบรม Date Time Learning Objective Training Topics Day One 09.00-12.00 Definitions, Concepts, Importance and Individual Improvement Plan - Individual Improvement for Enhancing Production Efficiency - Individual Improvement: Team and Targets Setting - Individual Improvement Plan   13.00-16.00 Improvement Program for Realizing Zero Unplanned-shutdown - Program for Reducing Failure - Program for Reducing Setup - Program for Reducing Planned Shutdown Day Two 09.00-12.00 Improvement Program for Realizing Zero Capacity-losses - Program for Reducing Minor Stoppage - Program for Reducing Idle Time - Program for Reducing Start up   13.00-16.00 Improvement Program for Realizing Zero Yield-losses - Program for Reducing Defect & Rework - Program for Quality Improvement วิธิการฝึกอบรม Classroom Training Case Study and Group Discussions Workshop In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail E-mail : admin@tpmconsulting.org Tel. 02-207-2698 / 089-762-4079 Fax. 02-939-3588