Definition Goals Benefits TPM 8 Pillars TPM step-by-step Kick-off and Model Area Phase TPM Step-by-Step TPM Assessment Key Pillars and Special Topics Maintenance Management Public Training In-house Training TPM Training Package TPM Thai articles TPM Worldwide articles Productivity Others IE Technique Productivity Improvement 5s Just-in-Time (JIT) PMII Web Application TQM TPM Tag Form & Checksheet Software Development Condition-based Maintenance Tools Training Materials Contact Us OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT Links Promotion and Practice Phase Stabilization and Appling to Award Introduction to TPM Root Cause Analysis & Corrective Action LCC analysis for decision making Strategic Cost Reduction Cost reduction technique TPM for Manager Practical TPM Strategic TPM Leadership for Pillar Manager CIMCO-CMMS Overall Equipment Effectiveness (OEE) TPM Train the Trainer TPM Training & Follow-up TPM and Corporate KPIs Effective TPM Coordinator Modern Maintenance Management: MMM Maintenance Budget Planning and Control How to Audit TPM Effectively Strategic Production Management Production Efficiency Improvement Manufacturing Strategy Map & KPIs Customized In-house Training and Workshop EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW) HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL OEE Workshop and Assessment TPM FOR MANAGER (NEW) TPM FOR SUPERVISOR MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL Modern Maintenance Practice Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme TPM: The Success Factors HOW TO START TPM EFFECTIVELY Strategic Cost Reduction INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP PRACTICAL TPM Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen) Planned Maintenance TPM-KM (TPM Knowledge Management) Initial-Phase Management Quality Maintenance Office TPM AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN TPM PILLARS ASSESSMSNT AUTONOMOUS MAINTENANCE OVERALL INSPECTION QUALITY MAINTENANCE LCC & MP Design Practical 5S Effective 5Ss Facilitator How to Audit 5Ss Fairly and Effectively Visual Control and Poka - Yoke Superior Working Team Effective Meeting and Communication Effective Problem Solving for Manager Basic Supervisory Skill Advanced Supervisory Skill Multi-skill Supervisor Traditional and New 7 QC Tools P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero DOE: Design of Experiment MSA: Measurement System Analysis SPC: Statistical Process Control PM: Preventive Maintenance PREDICTIVE MAINTENANCE DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP ANOVA by MINITAB & SPSS CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION EFFECTIVE PROBLEM SOLVING P-M ANALYSIS POKA-YOKE TPM VISUAL CONTROL TPM VISUAL CONTROL INITIAL PHASE MANAGEMENT Machine Life Cycle Costing (LCC) Root Cause Analysis & Corrective Action FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA) Lean Management TQM in Action Easy Six Sigma Productivity Tools and Technique Total Energy Conservation Bottom-up Activity JIT Project Management EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL PRACTICAL IE FOR MANAGER EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES 6S AUDIT (5S EFFECTIVELY) TPM Consulting Package In-house Training / TPM 8 Pillars TPM Tools and Technique TPM Related
	Training & Seminar / In-house Training / OVERALL INSPECTION
OVERALL INSPECTION THE AM STEP BASED ON TRAINING & EDUCATION         ความจำเป็นของการฝึกอบรม ในขั้นตอนนี้ (Overall Inspection) พนักงานฝ่ายผลิตหรือพนักงานผู้ใช้เครื่องจักรจำเป็นต้องมุ่งสู่ความเข้าใจในโครงสร้าง หน้าที่ และหลักการของ เครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ ทั้งนี้เพื่อให้สามารถนึกสภาพของการทำงานในอุดมคติของเครื่องจักรได้ (Ideal state) และเพื่อให้ทำการตรวจสอบเครื่องจักรของตนเองได้ และในที่สุดก็เพื่อที่จะให้สามารถคืนสภาพในอุดมคติของเครื่องจักรได้ ซึ่งทั้งหมดจะเกิดขึ้นได้ต้องอาศัยกระบวนการฝึกอบรมและการเรียนรู้เป็นพื้นฐานสำคัญ หลักสูตร Overall Inspection: the AM Step Based on Training & Education จะเน้นที่การสร้างเครื่องมือและแนวทางในการจัดการความรู้ กระบวนการฝึกอบรม และกระบวนการเรียนรู้และนำไปปฏิบัติ โดยมีจุดมุ่งหมายไปสู่ทักษะของพนักงานผู้ใช้เครื่องจักรในการตรวจจับและแก้ไขความผิดปกติและเสื่อมสภาพ ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร AM Pillar Manager and Members หัวหน้ากลุ่ม AM Maintenance Manager TPM or AM Trainers ผู้สนใจทั่วไป ตารางการฝึกอบรม  วันที่ เวลา Learning Objective Training Topics 1 9.00 - 12.00 Implementing overall inspection method - Regarding basic knowledge - Conveying information - Facilitating by visual control - Workshop I   13.00 16.00 Preparation of item for overall inspection and its manual - System flowchart - System diagram - Inspection sections model - Machine element - Pneumatic equipment 2 9.00 - 12.00 Preparation of item for overall inspection and its manual - Hydraulic equipment - Lubrication - Electric equipment - Safety equipment - Workshop II   13.00 16.00 Conveying education and skill evaluation and development - Skill evaluation - Confirming generated knowledge - Conducting knowledge representative - Transferring knowledge - Workshop III วิธิการฝึกอบรม Classroom Training Case Study Group Discussions Workshop In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail E-mail : admin@tpmconsulting.org Tel. 02-207-2698 / 089-762-4079 Fax. 02-939-3588