Definition Goals Benefits TPM 8 Pillars TPM step-by-step Kick-off and Model Area Phase TPM Step-by-Step TPM Assessment Key Pillars and Special Topics Maintenance Management Public Training In-house Training TPM Training Package TPM Thai articles TPM Worldwide articles Productivity Others IE Technique Productivity Improvement 5s Just-in-Time (JIT) PMII Web Application TQM TPM Tag Form & Checksheet Software Development Condition-based Maintenance Tools Training Materials Contact Us OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT Links Promotion and Practice Phase Stabilization and Appling to Award Introduction to TPM Root Cause Analysis & Corrective Action LCC analysis for decision making Strategic Cost Reduction Cost reduction technique TPM for Manager Practical TPM Strategic TPM Leadership for Pillar Manager CIMCO-CMMS Overall Equipment Effectiveness (OEE) TPM Train the Trainer TPM Training & Follow-up TPM and Corporate KPIs Effective TPM Coordinator Modern Maintenance Management: MMM Maintenance Budget Planning and Control How to Audit TPM Effectively Strategic Production Management Production Efficiency Improvement Manufacturing Strategy Map & KPIs Customized In-house Training and Workshop EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW) HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL OEE Workshop and Assessment TPM FOR MANAGER (NEW) TPM FOR SUPERVISOR MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL Modern Maintenance Practice Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme TPM: The Success Factors HOW TO START TPM EFFECTIVELY Strategic Cost Reduction INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP PRACTICAL TPM Individual Improvement (Kobestsu Kaizen) Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen) Planned Maintenance TPM-KM (TPM Knowledge Management) Initial-Phase Management Quality Maintenance Office TPM AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN TPM PILLARS ASSESSMSNT AUTONOMOUS MAINTENANCE OVERALL INSPECTION QUALITY MAINTENANCE LCC & MP Design Practical 5S Effective 5Ss Facilitator How to Audit 5Ss Fairly and Effectively Visual Control and Poka - Yoke Superior Working Team Effective Meeting and Communication Effective Problem Solving for Manager Basic Supervisory Skill Advanced Supervisory Skill Multi-skill Supervisor Traditional and New 7 QC Tools P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero DOE: Design of Experiment MSA: Measurement System Analysis SPC: Statistical Process Control PM: Preventive Maintenance PREDICTIVE MAINTENANCE DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP ANOVA by MINITAB & SPSS CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION EFFECTIVE PROBLEM SOLVING P-M ANALYSIS POKA-YOKE TPM VISUAL CONTROL TPM VISUAL CONTROL INITIAL PHASE MANAGEMENT Machine Life Cycle Costing (LCC) Root Cause Analysis & Corrective Action FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA) Lean Management TQM in Action Easy Six Sigma Productivity Tools and Technique Total Energy Conservation Bottom-up Activity JIT Project Management EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL PRACTICAL IE FOR MANAGER EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES 6S AUDIT (5S EFFECTIVELY) TPM Consulting Package In-house Training / TPM 8 Pillars TPM Tools and Technique TPM Related
	Training & Seminar / In-house Training / How to Audit 5Ss Fairly and Effectively
How to Audit 5Ss Fairly and Effectively ตรวจ 5ส อย่างไรให้มีประสิทธิภาพและยุติธรรม     ความจำเป็นของการฝึกอบรม 5ส เป็นกิจกรรมเพื่อสถานที่ทำงานที่สะอาดเป็นระเบียบเรียบร้อย อันเป็นพื้นฐานของการปรับปรุงทุกรูปแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องจักรตามแนวทางการบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance) หรือ TPM ในส่วนของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance หรือ Self-Maintenance) จนถือได้ว่า 5ส เป็นเครื่องมือพื้นฐานที่ทรงประสิทธิถาพที่สุดในการดำเนินการ TPM อย่างไรก็ตามการดำเนินกิจกรรม 5ส ก็มีอุปสรรคสำคัญอยู่ที่การดึงดูด จูงใจและกระตุ้นเตือนให้ทุกคนเข้ามามีส่วนร่วมอย่างเต็มใจ และรู้สึกท้าทาย เครื่องมือหนึ่งที่เป็นที่นิยม มีประสิทธิภาพ และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายก็คือ การตรวจประเมิน (5Ss Audit) เพื่อการวัดผลการดำเนินการของแต่ละพื้นที่ หรือเพื่อการแข่งขันชิงรางวัลก็สามารถทำได้ แต่ทั้งนี้การตรวจประเมินต้องมีประสิทธิภาพและยุติธรรม หลักสูตร ตรวจ 5ส อย่างไรให้มีประสิทธิภาพและยุติธรรม จะเน้นที่การจัดตั้งคณะกรรมการที่ถูกต้องเหมาะสม การสร้างความรู้ความเข้าใจที่ถ่องแท้และการมอง 5ส เป็นภาพเดียวกันของคณะกรรมการ การมีมาตรฐานเดียวกันของคณะกรรมการ การให้ข้อเสนอแนะอย่างสร้างสรรค์ของคณะกรรมการ การสรุปและนำเสนอผลการตรวจ ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร ผู้บริหารระดับสูง คณะกรรมการตรวจ 5ส คณะกรรมการส่งเสริมกิจกรรม 5ส ผู้จัดการฝ่ายผลิต และ ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง ผู้สนใจทั่วไป ตารางการฝึกอบรม Date Time Training Topics Day One 09.00-12.00 - ความสัมพันธ์ของ TPM, 5ส และ การบำรุงรักษาด้วยตนเอง (5Ss, TPM and Autonomous Maintenance) - การจัดตั้งคณะกรรมการตรวจ 5ส อย่างเหมาะสม (Setting the Right Team) - การตรวจและวิเคราะห์มาตรฐาน 5ส (5Ss standard: the analysis and evaluation)   13.00-16.00 - การเตรียมมาตรฐานการตรวจ 5ส (Auditing standard preparation) - การตรวจและให้ข้อเสนอแนะอย่างสร้างสรรค์ (Positive auditing and recommendation) - การสรุป และนำเสนอผลการตรวจ (Result conclusion and presentation) วิธิการฝึกอบรม Classroom Training Case Study Workshop In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail E-mail : admin@tpmconsulting.org Tel. 02-207-2698 / 089-762-4079 Fax. 02-939-3588