Definition
Goals
Benefits
TPM 8 Pillars
TPM step-by-step
Kick-off and Model Area Phase
TPM Step-by-Step
TPM Assessment
Key Pillars and Special Topics
Maintenance Management
Public Training
In-house Training
TPM Training Package
TPM Thai articles
TPM Worldwide articles
Productivity
Others
IE Technique
Productivity Improvement
5s
Just-in-Time (JIT)
PMII Web Application
TQM
TPM Tag
Form & Checksheet
Software Development
Condition-based Maintenance Tools
Training Materials
Contact Us
OEE WORKSHOP AND ASSESSMENT
Links
Promotion and Practice Phase
Stabilization and Appling to Award
Introduction to TPM
Root Cause Analysis & Corrective Action
LCC analysis for decision making
Strategic Cost Reduction
Cost reduction technique
TPM for Manager
Practical TPM
Strategic TPM Leadership for Pillar Manager
CIMCO-CMMS
Overall Equipment Effectiveness (OEE)
TPM Train the Trainer
TPM Training & Follow-up
TPM and Corporate KPIs
Effective TPM Coordinator
Modern Maintenance Management: MMM
Maintenance Budget Planning and Control
How to Audit TPM Effectively
Strategic Production Management
Production Efficiency Improvement
Manufacturing Strategy Map & KPIs
Customized In-house Training and Workshop
EFFECTIVE TPM FACILITATOR (COORDINATOR) (NEW)
HOW TO AUDIT AM EFFECTIVELY
MAINTENANCE MANAGEMENT & SPAREPART CONTROL
OEE Workshop and Assessment
TPM FOR MANAGER (NEW)
TPM FOR SUPERVISOR
MAINTENANCE COST BUDGET PLANNING AND CONTROL
Modern Maintenance Practice
Strategic Plant Reliability & Maintenance Manageme
TPM: The Success Factors
HOW TO START TPM EFFECTIVELY
Strategic Cost Reduction
INTENSIVE 4-DAYS TPM TRAINING & FOLLOW-UP
PRACTICAL TPM
Individual Improvement (Kobestsu Kaizen)
Autonomous Maintenance (Jishu-Hozen)
Planned Maintenance
TPM-KM (TPM Knowledge Management)
Initial-Phase Management
Quality Maintenance
Office TPM
AUTONOMOUS MAINTENANCE FOR THE OEE IMPROVEMENT
INTRODUCTION TO TPM AND AUTONOMOUS MAINTENANCE
KOBETSU KAIZEN AND JISHU HOZEN
TPM PILLARS ASSESSMSNT
AUTONOMOUS MAINTENANCE
OVERALL INSPECTION
QUALITY MAINTENANCE
LCC & MP Design
Practical 5S
Effective 5Ss Facilitator
How to Audit 5Ss Fairly and Effectively
Visual Control and Poka - Yoke
Superior Working Team
Effective Meeting and Communication
Effective Problem Solving for Manager
Basic Supervisory Skill
Advanced Supervisory Skill
Multi-skill Supervisor
Traditional and New 7 QC Tools
P-M and Why-why Analysis: An Advanced Step to Zero
DOE: Design of Experiment
MSA: Measurement System Analysis
SPC: Statistical Process Control
PM: Preventive Maintenance
PREDICTIVE MAINTENANCE
DESIGN OF EXPERIMENT: THE DOE TRAINING & FOLLOW-UP
ANOVA by MINITAB & SPSS
CROSS FUNCTIONAL ALIGNMENT
การแก้ไขและป้องกันปัญหาคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วยกา
EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION
EFFECTIVE PROBLEM SOLVING
P-M ANALYSIS
POKA-YOKE
TPM VISUAL CONTROL
TPM VISUAL CONTROL
INITIAL PHASE MANAGEMENT
Machine Life Cycle Costing (LCC)
Root Cause Analysis & Corrective Action
FAILURE MODE & EFFECTS ANALYSIS (FMEA)
Lean Management
TQM in Action
Easy Six Sigma
Productivity Tools and Technique
Total Energy Conservation
Bottom-up Activity
JIT
Project Management
EFFECTIVE MANAGERIAL SKILL
PRACTICAL IE FOR MANAGER
EFFECTIVE COST REDUCTION TECHNIQUES
6S AUDIT (5S EFFECTIVELY)
TPM Consulting Package
In-house Training / TPM 8 Pillars
TPM Tools and Technique
TPM Related
  Machine Reliability and Maintenance Management  
   



Machine Reliability and Maintenance Management
ความน่าเชื่อถือและไว้วางใจได้ของเครื่องจักรกับการบริหารงานซ่อมบำรุง

ความจำเป็นของการฝึกอบรม
ความน่าเชื่อถือและไว้วางใจได้ของเครื่องจักร (Machine Reliability) หมายถึงความน่าจะเป็นที่เครื่องจักรอุปกรณ์จะถูกใช้โดยตลอดรอดฝั่ง ปราศจากการขัดข้องเสียหาย ในช่วงเวลาที่กำหนด ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานตามต้องการ

หลักสูตร Machine Reliability and Maintenance Management หรือ ความน่าเชื่อถือและไว้วางใจได้ของเครื่องจักรกับการบริหารงานซ่อมบำรุง จะเน้นการบริหารการบำรุงรักษาโดยยึดความน่าเชื่อถือและไว้วางใจได้เป็นศูนย์กลาง (Reliability-Centered Maintenance) ซึ่งกระบวนการโดยรวมหมายถึง การค้นหาแนวทางในการบำรุงรักษาว่าต้องทำอะไร ในเวลาใด จึงจะลดความน่าจะเป็นในการเกิดความขัดข้องเสียหายของเครื่องจักรอุปกรณ์ โดยใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่าที่สุด  

เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร 

  • Maintenance Manager
  • Maintenance Engineers 
  • Maintenance Technicians and senior staffs

 ตารางการฝึกอบรม 

วัน

เวลา

ประเด็นการเรียนรู้

หัวข้อฝึกอบรม  

Day one

0900-1200

Planned Maintenance Activities
(The functions of excellent maintenance department)

 
  • Activities to enhance machine reliability and maintainability
  • Activities to conduct maintenance efficiency
  • Activities to support production
  • Workshop I     

1300-1600
  • Cross-functional improvement
  • Measuring maintenance effectiveness
    (MTBF, MTTR, MTBM, MTTM)
  • Workshop II

Day two

0900-1200

Reliability-Centered Maintenance
  • High-ranking machine and maintenance strategy selection
  • Run-to-fail (BM) strategy
  • Workshop III 

1300-1600
  • Preventive (PM) strategy
  • Predictive (PDM or CBM) strategy
  • Workshop IV

Day three

0900-1200

Maintenance Management
  • Work planning & scheduling management
  • Information management
  • Spare-part management & control
  • Workshop V

1300-1600
  • Maintenance cost-budget planning & control
  • CMMS
  • Workshop VI

In-house Training ติดต่อ Administrator         หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail
E-mail : admin@tpmconsulting.org
Tel. 02-207-2698 / 089-762-4079
Fax. 02-939-3588