7 QC Tools in TPM Implementation

QC STORY & 7 QC TOOLS TECHNIQUE IN TPM IMPLEMENTATION
The Systematic Approach for Machine Problem Solving
เทคนิคการใช้ขั้นตอนและเครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิดในการดำเนินการ TPM

ความจำเป็นของการฝึกอบรม
การปฏิบัติการในการดำเนินการ TPM ไม่ว่าจะเป็น การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง (Focused Improvement) การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง (Autonomous Maintenance) การบำรุงรักษาตามแผน (Planned Maintenance) รวมถึงการดำเนินการในส่วนอื่นๆอีก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเสาหลักที่รับผิดชอบด้านการบำรุงรักษาคุณภาพ (Quality Maintenance) ที่ทั้งหมดจำเป็นต้องมีเครื่องมือในการแก้ปัญหาไม่ว่าจะเป็นปัญหาความไว้วางใจได้ของเครื่องจักร (Reliability Problems) ปัญหาความสามารถในการคงสภาพที่ดีของเครื่องจักร (Maintainability Problems) หรือปัญหาการเกิดของเสีย (Defect & Rework) ซึ่งทั้งหมดอาจนำไปสู่ความล้มเหลวต่อการบรรลุเป้าหมายในการดำเนินการ TPM

เครื่องมือหนึ่งที่ทรงประสิทธิภาพมากในการแก้ปัญหาต่างๆดังที่กล่าวมาข้างต้น คือ เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด (7 QC Tools) ตามแนวทางความสำเร็จด้านคุณภาพของอุตสาหกรรมญี่ปุ่น (QC Story) เนื่องจากเป็นเครื่องมือที่สามารถรวบรวมข้อมูลต่างๆที่เกิดขึ้นในระดับปฏิบัติการ (Shop floor) ทั้งที่เป็นตัวเลขและเป็นคำพูดได้อย่างเห็นภาพโดยใช้ความรู้และความพยายามไม่มากนัก อันเป็นพื้นฐานของการวิเคราะห์เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis) ของปัญหา นอกจากนั้นการใช้เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด ยังเป็นการฝึกนิสัยการแก้ปัญหาบนพื้นฐานของความจริง (Fact) การทำงานเป็นทีม (Teamwork) และเทคนิคการทำเสนอไปด้วยในตัว

ผู้เข้าอบรมที่เหมาะสมกับหลักสูตร

Factory Manager
Pillars Managers and Members
Production and Maintenance Staff

ตารางการฝึกอบรม

วัน

เวลา

วัตถุประสงค์การเรียนรู้

หัวข้อฝึกอบรม

Day 1

0900-1600

ประเภทของปัญหา กระบวนการแก้ปัญหาอย่างมีประสิทธิผล วงจร P-D-C-A ในการแก้ปัญหาและตัดสินใจเชิงQC Story

(กรณีศึกษาและปัญหาในการทำ TPM โดยเฉพาะ)

ความหมายและแนวคิดพื้นฐานของ QC Story
การวิเคราะห์ปัญหาอย่างเป็นระบบ (หลักวิทยาศาสตร์)
Workshop I
ตัวอย่างการใช้ใน Pillar การบำรุงรักษาด้วยตนเอง
ตัวอย่างการใช้ใน Pillar การบำรุงรักษาตามแผน
ตัวอย่างการใช้ใน Pillar การบำรุงรักษาคุณภาพ
ตัวอย่างการใช้ร่วมกับเครื่องมือขั้นสูงต่างๆเช่น FMEA,
P-M Analysis เป็นต้น
Workshop II

Day 2

0900-1600

เครื่องมือและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา และการประยุกต์ใช้ (7 QC tools)

(เน้นความเหมาะสมในการนำไปใช้ของแต่ละ Pillars)

Check Sheet
Stratification
Graph & Histogram
Pareto Diagram
Workshop III
Cause & Effect Diagram
Control Chart
Scatter Diagram
Workshop IV
การวางแผนการนำไปใช้หลังฝึกอบรม

In-house Training ติดต่อ Administrator หากต้องการให้ติดต่อกลับสามารถ Click ที่นี่ เพื่อฝากเบอร์โทร / Fax หรือ e-mail
E-mail : admin@tpmconsulting.org
Tel. 02-207-2698 / 089-762-4079
Fax. 02-939-3588